Entrevistas y Opiniones

Raúl Calleja (Smurfit Kappa): “La impresión digital sobre embalaje es una herramienta de gran valor”

2 de Marzo de 2021
Raúl Calleja, European Digital Printing Expert & Trainer de Smurfit Kappa.
Raúl Calleja, European Digital Printing Expert & Trainer de Smurfit Kappa.

 

Smurfit Kappa es uno de los principales proveedores de soluciones de embalaje en el mundo, con una innovadora oferta de productos que se renueva constantemente proporcionando así nuevas oportunidades a sus clientes y ayudándoles a reducir su huella medioambiental gracias a su firme apuesta por la sostenibilidad. Además, la compañía ha sido pionera en adoptar la impresión digital en sus procesos, beneficiándose de todas las ventajas que conlleva frente a la tecnología tradicional. De todos estos conceptos clave en la industria del embalaje hablamos en esta entrevista con Raúl Calleja, European Digital Printing Expert & Trainer de Smurfit Kappa.

Smurfit Kappa es una compañía que siempre asociamos a conceptos como la innovación y la sostenibilidad. ¿Cuál es la principal prioridad en el diseño de las nuevas soluciones de embalaje?
Tomando como punto de partida que el cartón ondulado, materia prima con la que producimos nuestras soluciones de embalaje, es 100% sostenible, renovable y reciclable, nuestros principales criterios de innovación a la hora de diseñar nuevos embalajes son: la protección del producto de manera eficiente durante toda su cadena logística (optimizando los costes), la promoción del mismo en el punto de venta y el fácil reciclaje del packaging al final de su vida. Para todo ello, tenemos un insuperable pack de herramientas innovadoras propias como son SupplySmart, SelfSmart, eSmart…
En resumen, la prioridad de Smurfit Kappa al diseñar un packaging sostenible es “proteger lo que vende y vender lo que protege, cuidando del medioambiente”. Para reforzar el aspecto de “la venta del producto que protege”, la impresión digital sobre embalaje es una herramienta de gran valor, y su capacidad creativa e innovadora potencia la imagen de la marca, capta la atención e inclina al consumidor hacia su elección.

Haber conseguido la certificación FSC® en todas las plantas de cartón ondulado y papel de España y Portugal supone un factor diferenciador en el mercado para Smurfit Kappa. ¿Cómo lo perciben sus clientes?
Así es. En Smurfit Kappa disponemos de la certificación FSC® en todas nuestras plantas de cartón ondulado y papel de España y Portugal. Esto permite garantizar a nuestros clientes que los embalajes sostenibles que llegan al consumidor final se han fabricado con fibras certificadas, identificadas y separadas de otras fibras en cada paso de la cadena de valor gracias a la certificación de Cadena de Custodia, otorgada por Forest Stewardship Council (FSC). Concretamente, nuestro fuerte compromiso con la sostenibilidad nos ha convertido en la compañía del sector de embalaje de papel y cartón ondulado que cuenta con más metros cuadrados de papel certificados al año en nuestro país: el 95%. En la compañía solo utilizamos materia prima de bosques que cumplen con los criterios de gestión forestal sostenible y la materia prima reciclada que utilizamos también es recolectada teniendo en cuenta estos criterios de sostenibilidad. 
En un entorno donde los retailers ya están comenzando a no promover productos en sus lineales que estén fabricados con embalajes no sostenibles y en el que, además, 6 de cada 10 consumidores aseguran reciclar regularmente o reparar productos en lugar de reemplazarlos (según un estudio realizado por The Financial Times junto con Smurfit Kappa) el valor de trabajar con una empresa como Smurfit Kappa, que cuenta con la certificación FSC® y tiene la sostenibilidad en su ADN, es un factor diferenciador y les ofrece una tranquilidad en sus operaciones sin igual. 

Smurfit Kappa fue una de las primeras compañías globales en dar el paso hacia la impresión digital single-pass a nivel industrial en el 2014, con la instalación de una Jetmaster de Barberán. ¿Por qué optaron por esta tecnología?
Apostamos por la innovación y la tecnología que ayuda a transformar positivamente el negocio de nuestros clientes, aportándoles valor y diferenciación. A nivel de grupo, tenemos desde hace tiempo una gran capacidad instalada de impresión digital multi-pass, que se enfoca al negocio de volumen limitado como es el del “Sign & Display”. Pero ahora también de impresión digital single-pass, tecnología que encaja perfectamente en el flujo de plantas de cartón ondulado con alto volumen. Desde 2014, y dado el buen resultado de esta tecnología, en España hemos seguido instalando más máquinas y adaptando el proceso a las características específicas del packaging de cartón ondulado, generando un “know-how” de alto valor. A día de hoy, somos líderes en esta tecnología y los únicos con la certificación G7 Master Facility Colorspace en todas nuestras impresoras. 

Durante la pandemia, Smurfit Kappa intensificó la producción de productos de embalaje de primera necesidad. ¿Qué ventajas en términos de productividad y flexibilidad aporta el uso de esta tecnología de impresión digital?
La tecnología digital es sinónimo de flexibilidad y de conceptos como “time-to-market”, por lo que, en escenarios de alta demanda, donde la agilidad en la respuesta y el suministro es fundamental, es muy útil. Ciertamente durante la pandemia hemos podido ver puntualmente acentuada esta situación, pero era ya una tendencia establecida desde hace un tiempo en nuestro sector y que la Covid-19 ha acelerado.

¿La disponibilidad de 6 colores y la posibilidad de personalización de las impresoras digitales permiten una producción que responde a las actuales necesidades de sus clientes?
Gracias a nuestras instalaciones single-pass proporcionamos a nuestros clientes una clara ampliación de gamut allí donde el espacio CMYK está más limitado, logrando así llegar a colores del cliente o a los Pantones que están fuera del espacio CMYK tradicional. Pero, sobre todo, les ofrecemos una mayor contención en el coste de impresión, al proporcionar más herramientas a los algoritmos de gestión de color para llegar a un color determinado de una forma más eficiente.
En lo relativo a personalización del embalaje, dato variable, etc., características inherentes de la impresión digital, son aspectos añadidos muy apreciados por el valor que aportan tanto a nuestro cliente como a su consumidor. 

La calidad de impresión también es una demanda de alto valor para la creación de imagen de marca de los clientes de Smurfit Kappa. ¿Cómo responde en este sentido la impresión digital?
Nuestro embalaje empezó siendo de transporte y agrupación. Aunque sigue manteniendo dicha función, ya se ha convertido en una parte fundamental de su identidad de marca, ya que ayuda a distinguirse y a facilitar la identificación por parte de su consumidor. Al vincular el packaging a su imagen, nuestros clientes demandan que el mismo tenga una alta calidad de impresión. Entendemos por alta calidad de impresión a la combinación de alta resolución de imagen, limpieza de imagen y transiciones, así como precisión de alineación de colores (registro, en vocabulario analógico). Especificaciones, todas ellas, de serie en la impresión digital.
Si a esta calidad de impresión le añadimos, además, la versatilidad y flexibilidad - frente a los tradicionales procesos de impresión analógicos-, llegamos a un punto donde estamos aportando un gran valor a nuestros clientes. Con la impresión digital sobre embalaje podemos integrarnos perfectamente en su zona de imagen de marca y producto, que hasta ahora estaba casi reservada al embalaje primario. De esta forma, nuestros clientes extienden el impacto de su marca a todos los soportes.

¿Qué tipo de aplicaciones específicas suelen realizar con las impresoras digitales?
En Smurfit Kappa estamos haciendo trabajos con dato variable, combinamos distintos acabados (mate/ brillo) de altísima complejidad en cuanto a calidad de imagen y composición gráfica, etc. Todo ello es extremadamente complejo y en muchas ocasiones imposible de hacer con la tecnología analógica.
Pero también, y puesto que son máquinas de alto volumen integradas en nuestras plantas de embalaje de cartón ondulado, estamos utilizando las mismas para hacer una transición del negocio habitual de nuestros clientes a lo digital, para que puedan beneficiarse de ciertos ahorros en costes.
A día de hoy, la tecnología single-pass permite que podamos cubrir un rango amplísimo de tipos de embalaje en cuanto a complejidad y cómo producirlos de la manera más beneficiosa. Son aspectos que hemos aprendido y trabajado mucho durante estos años, y que hoy dan frutos y beneficios que podemos compartir con nuestros clientes.

¿De qué manera la tecnología digital puede alinearse con la iniciativa Better Planet Packaging de Smurfit Kappa?
La tecnología digital encaja perfectamente con nuestra iniciativa Better Planet Packaging (“Embalajes para un mundo mejor”) por varios motivos:
•Al tratarse de una tecnología de impresión “sin contacto”, existe más margen para optimizar la combinación de papeles manteniendo el comportamiento final del embalaje. Esto tiene un impacto positivo en la huella de carbono en nuestro proceso de fabricación y que, obviamente, se traslada a la huella de nuestros clientes.
•Asimismo, también genera un menor desperdicio, lo que contribuye a que el proceso en sí sea más eficiente y limpio.
•El consumo de energía es menor si lo comparamos por ejemplo con una impresora flexo HQPP offline, como hemos podido constatar tras varios años de operaciones optimizando el proceso.
• Y, por último, con el inkjet desaparecen totalmente los elevados costes asociados de depuración y gestión de los residuos finales que están vigentes en los procesos analógicos, donde es necesaria una gran cantidad de agua para el lavado/cambio de colores.

www.smurfitkappa.com

*Entrevista publicada en exclusiva en la revista impresa APdigitales 55 (Enero/Febrero 2021)

Utilizamos Cookies propias necesarias para la navegación y el buen funcionamiento de nuestra página web y Cookies de terceros para elaborar estadísticas del tráfico de la misma de forma anónima. Puede cambiar la configuración u obtener más información aquí.